工业现场的各种数据采集传统情形下使用有线的形式实现，这样一来需要很大的工程量安装调试，而且过后的维护也会出现很多的问题，比方说在某些情形下使得“线”断了，这个检测的工作会给维护部门带来极大的麻烦，一方面检修工作需要投入极大的人力物力，另一方面还有可能影响到工业生产，在有的有危险爆炸物的场合，使用很多的线来做数据采集，而且这些线都或多或少通过一定的电流，有电流通过就对产生火花提供了可能，这样就出现了安全隐患，从而使用无线来进行数据采集就势在必行。

 工业生产现场除了需要各种生产过程数据的采集而且往往视频监控也是必须的，这样生产管理者一来可以在控制台上就可看到生产现场的情形，有效地进行指挥生产，另一方面则可以发现并制止工作人员的违章作业，使得事故消灭在萌芽状态。后台的工控机还可以进行录像，这样对于各种事故的事先预防和事后处理提供依据，为安全生产保驾护航。

  系统的设计思想是将原有的各种数据总线的数据转换成以太网数据TCP/IP的报文，然后用无线局域网对这些数据进行传输，可以对于原有的网络进行改造，也可以新建网络。同时我们的无线局域网设备都有着很多的接口，如RS232,USB,SPI等的接口，可以进行定制，以使设备可以进行数据采集，对于有以太网口的数据采集设备，则只需和我们的AP/AP-Client设备相连即可。对于原有的工业数据总线如CAN、RS232、RS485、RS422的设备我们也可以通过专用设备进行转换。这个系统组成图如下：

典型的现场数据采集示意图

  上图是数据采集的示意图，根据具体的情形网络结构可能有所变化，对于较大的生产现场可以采取与有线（光纤）网相结合的方式，对区域进行覆盖，也可以用Wi-Mesh路由器做成全无线的形式。下面是无线网状网的典型结构：

无线Mesh网络

  典型的对于矿山的应用，建议使用多射频Mesh来构成网络，Mesh网络有其独特的优点如自组织，自愈合，零配置的特点，而且支持移动性，可以附加zigbee、RFID对于作业的矿工进行定位（本身Mesh也可以用一定算法使得具有定位功能，同时对于巷道工作面的各种参数如气体成分，粉尘瓦斯浓度参数进行采集，从而减少和预防矿难的发生。

  结语：当然这些场合的应用，对于无线设备提出了更高的要求，比如防水抗干扰等等，这里就不再赘述，总之无线的引入毕竟能够给工业生产带来很多的安全稳定和经济效益。